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發(fā)布時(shí)間 : 2018-09-12 08:33:37 訪問量 : 16714次
磨粒流,簡單來說,就是一種通過半流體介質(zhì)進(jìn)行拋光去毛刺的工藝,主要面向內(nèi)孔、以及不規(guī)則形狀的中小型工件。
磨粒流拋光工藝包含三個(gè)核心要素,即軟磨料、夾具與PLC系統(tǒng):
1、軟磨料
軟磨料是由非常細(xì)小的硬質(zhì)顆粒,混合相關(guān)液體,調(diào)制而成的半流體狀態(tài)的介質(zhì),磨料顆粒的大小、硬度,以及半流體的粘稠度、遇熱后是否會(huì)黏貼工件,是影響拋光去毛刺質(zhì)量的關(guān)鍵。磨料通常選材有碳化硅、白剛玉、金剛石等,根據(jù)各自的硬度,對(duì)應(yīng)不同材質(zhì)的工件。例如鋁制品、銅制品工件,選用碳化硅磨料即可。而硬度較高的鎢鋼、合金鋼,選用白剛玉或金剛石更為合適。
2、工裝夾具
選用夾具的原因是,為了提高工件拋光去毛刺的效率。一來,一款?yuàn)A具上可以同時(shí)夾持多個(gè)工件,一次性加工。二來,使用工裝夾具后,退模換工件時(shí),不必每次校準(zhǔn),大大減少了停機(jī)時(shí)間。
工裝夾具設(shè)計(jì)的關(guān)鍵在于,在提升效率的前提下,如何保持工件均勻受力,而不致于使工件壓傷。
3、PLC系統(tǒng)
PLC系統(tǒng)是整個(gè)磨粒流設(shè)備的控制中心,PLC系統(tǒng)設(shè)計(jì)地簡潔、規(guī)范,既可以讓操作人員更快上手,減少培訓(xùn)磨合時(shí)間,又可以減少設(shè)備故障率,延長設(shè)備使用壽命。
磨粒流工藝的優(yōu)缺點(diǎn):
磨粒流工藝的優(yōu)點(diǎn)在于:處理內(nèi)孔以及不規(guī)則形狀的工件拋光時(shí),有著極為優(yōu)異的表現(xiàn),效率高、效果好;
磨粒流工藝的缺點(diǎn)在于:無法處理尺寸較大的工件,不適合進(jìn)行平面拋光,不適合處理圓管外壁。
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