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西安斯曼克磨粒流精密機(jī)械有限公司
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十一假期的最后一天。想想真的是激動(dòng)人心。明天又可以好好掙錢了。今天趕緊收收心,回憶回憶專業(yè)知識。下面小編就分享一則毛刺對工件的危害。1.配件上的毛刺對后期的制造技術(shù)精準(zhǔn)性以及檢測準(zhǔn)確性存在不良作用。2.因?yàn)橥獗砭哂忻桃只虻袈?,?dǎo)致配件之間的摩擦損壞劇烈,在很大程度上減少了工作時(shí)間。3.假如毛刺掉進(jìn)...
鋁合金由于材質(zhì)輕、硬度高、延展性好、成本低等諸多優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于多種零部件制造領(lǐng)域。今天我們就來看看,對于內(nèi)孔、交叉孔較多的鋁合金工件,如何進(jìn)行內(nèi)孔去毛刺。 1、鋁合金工件內(nèi)孔去毛刺的難點(diǎn) 鋁合金工件的耐熱性和耐酸性都不太高,同時(shí)也不太適合受壓,這些特點(diǎn)就排除了很多去毛刺的方法。而且可以看...
曲軸拋光的自動(dòng)化原理 曲軸空間結(jié)構(gòu)復(fù)雜,如果要實(shí)現(xiàn)曲軸拋光的自動(dòng)化,我們首先將曲軸看做成一個(gè)開放性內(nèi)孔。然后利用內(nèi)孔拋光原理對其進(jìn)行拋光。通過夾具的設(shè)計(jì),為曲軸創(chuàng)造出一個(gè)流動(dòng)的通孔,讓流體可以在其中自由穿行,具體示意可以看下圖。其實(shí),整個(gè)機(jī)械裝置并不復(fù)雜,復(fù)雜的是磨料的選用,既可以達(dá)到研磨效果...
想要拋光機(jī)的拋光產(chǎn)品好那么就需要做好防護(hù)措施以及避免發(fā)生意外;在拋光現(xiàn)場不可以有閑雜人等順便的進(jìn)入,在工作之前需要先開動(dòng)通風(fēng)措施以及需要將窗戶打開,需要保證工作環(huán)境的空氣時(shí)流通的。在進(jìn)行拋光的時(shí)候工作人員需要正確的佩戴好防護(hù)用品,需要穿上熱防護(hù)服,防塵口罩,放毒面具,隔熱阻燃手套等。 在工作場...
現(xiàn)在環(huán)評政策有多嚴(yán),恐怕不用我多說,做企業(yè)的都知道。工件的拋光去毛刺問題,讓大多數(shù)企業(yè)都犯了難。這個(gè)方式不環(huán)保,那個(gè)方式不環(huán)保,總不能為了環(huán)保回到解放前,純?nèi)斯な謩?dòng)上吧? 為什么斯曼克磨粒流符合環(huán)保要求? 第一、磨粒流拋光的介質(zhì)——半流體軟磨料,符合環(huán)評要求(主要成分是非常細(xì)小的碳化硅或金剛...
自動(dòng)拋光機(jī),實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)表面拋光處理,適合小工件,金屬工件全自動(dòng)拋光表面光澤度和去除毛刺??梢蝗瞬僮鞫嗯_設(shè)備使用。主要針對工藝品加工廠、五金加工廠、衛(wèi)浴加工廠、電子加工廠等客戶群體使用。此類設(shè)備操作相對簡單,對操作者技能要求低,可提高生產(chǎn)效率、降低勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)約生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少產(chǎn)品質(zhì)量...
磨粒流,簡單來說,就是一種通過半流體介質(zhì)進(jìn)行拋光去毛刺的工藝,主要面向內(nèi)孔、以及不規(guī)則形狀的中小型工件?! ∧チA鲯伖夤に嚢齻€(gè)核心要素,即軟磨料、夾具與PLC系統(tǒng): 1、軟磨料 軟磨料是由非常細(xì)小的硬質(zhì)顆粒,混合相關(guān)液體,調(diào)制而成的半流體狀態(tài)的介質(zhì),磨料顆粒的大小、硬度,以及半流體的粘稠...
不銹鋼產(chǎn)品沖孔后,幾乎百分百會(huì)產(chǎn)生毛刺。針對沖孔去毛刺,斯曼克算是這類問題的解決專家了!磨粒流 如圖所示,該圓環(huán)型不銹鋼產(chǎn)品沖孔孔位多,毛刺堅(jiān)硬,如果使用傳統(tǒng)人工去毛刺,不僅效率低而且美觀度差。而使用磁力針去毛刺會(huì)導(dǎo)致工件表面有霧化感,使產(chǎn)品失去了應(yīng)有的金屬質(zhì)感。而斯曼克流體拋光則最大程度地滿...
小孔去毛刺最近讓很多企業(yè)非常頭疼,之前用電解法簡單輕松,現(xiàn)在不敢用,怕被查。只能尋找替代方案。小孔通常直徑在1mm以內(nèi),尋常的物理拋光方法用不了。想找到既能去除小孔毛刺又符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的方案,還真的不容易。磨粒流 實(shí)際上小孔去毛刺對于斯曼克磨粒流來說,從來都不是什么難事!我們在對小孔工件進(jìn)行拋光...
流體拋光機(jī)的特性 流體拋光機(jī)與其他傳統(tǒng)拋光去毛刺設(shè)備的最大區(qū)別在于,研磨介質(zhì)不同,傳統(tǒng)拋光設(shè)備,無論是砂帶、砂輪、布輪、磁力、超聲波、振動(dòng)研磨等,他們的研磨介質(zhì)都是固體,只是材質(zhì)與顆粒度大小有區(qū)別。而流體拋光的研磨介質(zhì)是液體或半流體,這一變化在拋光史上是具有革命意義的。因?yàn)槲覀兌贾溃挥幸后w...
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