磨粒流為異形件內(nèi)孔去除毛刺,自動(dòng)去毛刺機(jī)

該異形件尺寸較小，直徑25mm，內(nèi)孔尺寸4mm以及更小的0.5mm，斯曼克磨粒流工程技術(shù)人員受到客戶樣件后，經(jīng)過(guò)開會(huì)研究，決定用微細(xì)孔拋光設(shè)備加旋轉(zhuǎn)盤為其拋光。

為了讓該工件內(nèi)孔毛刺去除地徹底且均勻，我們?cè)谀チＡ髟O(shè)備上安裝了2進(jìn)2出的固定裝置，使流體磨料經(jīng)過(guò)內(nèi)孔時(shí)，不會(huì)相互干擾，這樣我們?cè)趻伖庥嗔靠刂品矫?，就可以更加自由，而不致于發(fā)生出入口的拋光磨損不一致的情況。上圖是客戶樣品打樣之后放大觀察的圖片，我們可以看到內(nèi)孔處已經(jīng)處理的圓潤(rùn)光滑。
之前該客戶采取的是化學(xué)及電解去毛刺，但這種方式所產(chǎn)生的廢水及化學(xué)溶液，很難通過(guò)環(huán)保檢測(cè)。而斯曼克的磨粒流設(shè)備，則非常安全環(huán)保，磨料可循環(huán)使用且每年送檢，不需要任何化學(xué)液體，不產(chǎn)生額外的廢氣與金屬粉塵。集冷加工、柔性加工以及自動(dòng)化加工等諸多優(yōu)點(diǎn)于一體。

我司工程人員交機(jī)時(shí)，指導(dǎo)客戶進(jìn)行磨粒流設(shè)備操作，講解關(guān)鍵點(diǎn)及注意事項(xiàng)，讓客戶在使用新設(shè)備時(shí)，可以無(wú)縫對(duì)接，減少磨合時(shí)間。
隨著中國(guó)制造從無(wú)到有，從有到優(yōu)的進(jìn)步，斯曼克磨粒流必須要走在時(shí)代的前面，為生產(chǎn)加工型企業(yè)，提供符合未來(lái)政策及商業(yè)趨勢(shì)的設(shè)備，更加注重環(huán)境保護(hù)，更加注重人員關(guān)懷，更加注重自動(dòng)化與智能化，讓客戶更有保障，更有競(jìng)爭(zhēng)力！